小型厨余垃圾处理设备

一、总工艺流程及描述
餐厨/果蔬类有机垃圾先进入“预处理系统”，处理完成后，固体物料进入“好氧发酵系统”，进行好氧发酵堆肥，*终的产出物为有机肥，好氧发酵产生的废气进入“废气处理系统”，经过处理后达标排放，液体进入“油水分离系统”处理，整个系统通过“电控系统”实现自动化控制、数据自动传送存储和远程监控。

餐厨/果蔬类有机垃圾（以下简称垃圾）以桶装的形式运送至处理站，经过提升称重系统，称重的数据准确的上传至 PLC 控制系统中，并显示在控制屏上，称重完成后的垃圾倒入分拣台进行分选，分选出来的其他垃圾例如塑料、金属、玻璃、纸张等放入生活垃圾桶，分选好的垃圾送入“破碎机”中，“破碎机”上方有喷头，垃圾可边破碎边喷淋水洗，破碎好的垃圾落入“脱水机”中进行固液分离，“脱水机”脱出来的液体流至“油水分离系统”，固体经过输送至“好氧发酵系统”中进行高温好氧发酵，*终制成有机肥。

2、功能描述
2.1、提升称重系统提升装置主要由减速电机、刮料链板、滚动导轨、转向滚轮、带座轴承等组成。主要材质为SUS304。
特点是：输送平稳，噪音低，结构简单，维护方便，故障率低。
自动称重功能是通过四套悬臂梁式钢制称重传感器来实现的。一端固定，一端加载，采用钢球传力，上下压头承载或双球头式结构，设有良好的密封结构。受力后自动调整好，安装容易，使用方便，互换性好。采用悬臂梁式称重传感器，可以精确计算出有机垃圾处理每次的进料量，便于运营统计。每次统计的数据可累计储存，*终汇集在控制显示屏上，便于查看和数据导出。
我公司采用的自动称重功能是将悬臂梁式称重传感器与提升机有效的结合在一起，根据物料重力和压力的关系与提升机结构之间的几何关系推算出物料重力和压力之间的系数，再通过压力传感器上的数据进入 PLC 控制系统进行计算得出*终的称重数据。

根据餐厨/果蔬类有机垃圾的特性，我公司研发的双辊式破碎机，能高效的将有机垃圾破碎完成。破碎机主要由刀片、定刀、箱体、隔套、主动轴、从动轴、调心滚子轴承、轴承座、铜套、齿轮、异步减速电机组成。刀具材料全部由进口合金钢加工而成，使用寿命≮10000h，总功率为5.5KW，处理量为 1 吨/h，结构紧凑，安装方便。 能快速破碎笋壳，秸秆、动物骨骼、贝壳等硬物。

2.4、脱水机
脱水功能主要是由我公司自主研发的自动调压式螺旋脱水机来实现的。
螺旋脱水机主要由减速电机、进料口、气缸、压紧装置、螺旋主轴、压紧堵头、出料口、清洗口、接水盘组成、空气压缩机组成。其中空气压缩机为自动调压的动力来源。
自动调压式螺旋脱水机的原理是根据变距螺旋主轴与堵头之间的相互作用，来实现脱水功能。
这比目前整个行业采用的螺旋挤压式脱水的好处有：
(1)无需大功率的电机工作，省电；
(2)脱水过程中不会将有机垃圾挤压成糊状从滤网中流走，不会造成二次污染，不会对污水处理系统产生压力；
(3)处理效率高，是螺旋挤压脱水的 2-3 倍；
有益于对微生物发酵过程中微生物的透气性，提高处理效率。产品质量：90％材料为 SUS304，对于不锈钢板全采用激光切割下料，保证钣金件的尺寸误差，对于机加件，采用 CNC 加工保证在装配过程中准确无误；设备组装完成后先进行空载试机 24 小时，时时检验电机电流变化，无问题后再进行负载试机，脱水率达到 60％以上算合格，减速电机电流变化波动符合相关标准；整机进行全面的质量检验得出相应的检验报告，全部合格后才能出货。

2.5 强制进料器

主要由螺旋输送主轴，电机法兰，电机组成
实现原理：通过电机直连带动的螺旋输送主轴具有稳定传输物料的能力，采用大螺距的螺旋
叶片可实现大块物料的输送；
特点：结构简单，运行稳定，输送稳定，噪音小，维护方便，输送能力强。
2.6 水洗机
主要由传动电机，轴承座，机架，过滤筛网，从动轮，螺旋传送带等组成。
洗料机，配有冲洗装置，同时配有螺旋输送带的滚筒，在洗料的同时，物料通过螺旋输送带
进行输送，同时在滚筒中滚动的物料更加有利用物料的全面冲洗，去油率高;从动轮再用尼龙滚轮，保证良好的机械滚动性能的同时，噪音小，启动容易，运转平稳，方便调节和维修 常州凯雄环保设备有限公司
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