台湾环保型真空铸造

台湾真空铸造法即真空密封造型法（也称负压造型法或减压造型法），*早起源于日本，它将真空技术与砂型铸造结合,用不加水份和粘结剂的原砂造型，靠塑料薄膜将砂型的型腔面和背面密封起来，借助真空泵抽气产生负压，造成砂型内、外压差使型砂紧固成型，经下芯、合箱、浇注工艺，待铸件凝固后，解除负压或停止抽气，型砂便随之溃散而获得铸件。
由于它不使用粘结剂，落砂简便，使造型材料的耗量降到*低限度，减少了废砂，改善了劳动条件，提高了铸件表面质量和尺寸精度，降低了铸件的生产能耗。所以，台湾真空铸造被誉为第三代造型法，是一种很有发展前途的先进的铸造工艺。
2.特点:
1)&nbsp提高铸件质量：表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确。用较细干砂，铸型硬度高且均匀，拔模容易。
2)&nbsp简化设备、节约投资、减少运行各维修费用。省去有关粘合剂、附加物及混砂设备。旧砂回用率在90％以上。模具及砂箱使用寿命长。
3)&nbsp金属利用率高。台湾真空铸造中，金属活动性较好，充填能力强，可以铸出3Mm的薄壁件。铸型硬度高、冷却慢；利用补缩，减少冒口的尺寸。产品合格率提高，加工余量减少。
4)&nbsp改善工作环境：台湾真空铸造浇注过程产生的微量元素气体大部分都被真空泵抽走，空气污染极小。且落纱后无大量废砂处理。
5)&nbsp台湾真空铸造生产周期短，操作工艺简便，便于组织和管理生产。
3.&nbsp真空铸铝门板建筑外装材的工艺优势
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。铸造是指将室温中为液态但不久后将固化的物质倒入特定形状的铸模待其凝固成形的加工方式。时至今日，由于材料、技术方面不断创新使得铸造在建筑用途上更为重要。由于铸造的特性及优点不是其它金属成形法所能取代的，故某些建筑用制品，惟有选用真空铸造，才能达到经济、有效之要求；台湾真空铸造设备适用于铝、铜、铁的铸造工艺生产。
真空铸造发明之初就研究用来制造门板、围栏等大型薄壁铸件，目前也广泛适用用于生产大、中型有色和黑色合金铸造。台湾真空铸造的铝合金浮雕门板及建筑外装材和异型件（铸铝墙板、铸铝门板、双向圆弧板、装饰（景观）件、雕塑造型、发动机机壳、汽车配件、阀门、风能发电叶片、特殊包柱、沟盖板及铝铸格栅、栏杆等铸造业和建筑防护装饰建筑）。具有上等的品味和庄重的观感，而且还能自由设计制造出优美的造型，无论形状还是表面都能真实地再现出设计者的构思，这是普通砂型铸造所难于达到的。
本项目的真空铸造及建筑外装材主要采用铝合金材料。铝与其它少量元素组合成具各种特性之铝合金，为多用途、经济且又吸引人的原料。铝之密度仅为2.7g／cm3，约为钢铁或铜金属之三分之一，低密度却相对有高强度。其它特性尚包括高耐蚀力、非磁性、无毙裕铝合金其高可铸性的特点，使其常被设计成形状复杂、高强度、轻重量之铸件，广泛应用于运输工具、建筑、结构、居家、办公装备及其它用途。
铝合金质轻强度高，可塑性及加工性佳，配合先进的真空铸造后，广泛应用于其它金属加工法难以成型之制品，诸如双向圆曲面弧板、特殊包柱造型、饰板及空间造景雕塑作品；应用其可设计铸出任何纹面之特性，也广用于大楼内外墙之铸铝墙板、雕花门及窗花；其一体成型之特殊工法，更是特殊造型铸铝格栅、异型件、门、窗、栏杆、沟盖板、植栽盖板与污水厂盖板之*佳成型方式。
真空铸造可以铸出3~6mm的大型薄壁件，是铸造行业*适用于铸铝雕花门板及建筑外装材的铸造方法。
掌握先进的台湾真空铸造技术与手法，结合铝合金优异的特性，由设计、制模、铸造乃至铸物表面抛丸处理、喷涂成品，以生产高品质之铸件为目标，赋予金属造型新生命，提升建筑产品之艺术价值与原创性。为人性化的都市景观注入新的生命。台湾真空铸造以其独特的技术，是铝合金门板建筑外装材造型表现*有力的手段。 浙江瓯隆成套门业设备
主营业务：真空铸铝防爆门，铸铝门板，铸造件，真空铸造设备，门业成套机械设备，一槽制磷化液，硝酸镍，门业下单软件