双壁波纹管工程安装工艺说明

价格:65元/米
产地:天津
品牌:金鹏
型号:DN300
规格:SN8
河南鑫陆丰商贸有限公司
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工程施工前,首先对设计文件、施工图纸等进行会审、检查核对。检查其是否符合现场和施工的实际条件,设计深度是否满足施工要求,尽量避免因设计疏忽或考虑不周给后续施工带来矛盾和困难,避免施工中出现各种管道之间、管道与电缆的冲突等现象。对需要预留、预埋的内容,应在专业图纸上进行查漏补缺,纠正错误,明确施工要求等。

双壁波纹管作为雨、污埋地排水管道使用时,其性能要求为:1、强度和刚度,也就是承受地理环境下的荷载能力;2、水力特性,即是输送液体的能力;3、密封性,防止环境污染;4、使用寿命,耐腐蚀、抗磨损;5、便于安装连接;6、综合的经济性能。其主要产品型号有S1(环刚度4KN)和S2(环刚度8KN)。
管材设计选型时,无动态荷载或管材埋深在0.7-5米左右时,选用环刚度为4KN的双壁波纹管;有动态荷载或管材埋深过浅或埋深大于5米时,则可选用环刚度为8KN的双壁波纹管。如果要求环刚度大于8KN或其他特殊要求,可与专业工程师沟通选择其他增强型波纹管,以保证管材选型符合实际工程所需。

沟槽开挖
沟槽槽底净宽度,宜按管外径加0.6m-1.0m确定,以便于人工在槽底作业为宜。开挖沟槽,应严格控制基底高度,不得扰动基面。基底设计标高以0.2m-0.3M的原状土应予保留,禁止扰动。铺管前用人工清理至设计标高,不得挖至设计标高以下。如果局部超挖或发生扰动,不得回填泥土,可换填10-15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。
雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快,并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽,应将水排除,把受泡的软化土层清除,换填砂石料或中粗砂,做好基础处理。人工开槽时,宜将槽上部混杂土,槽下部良质土分开堆放以便回填使用。堆土不得影响管沟的稳定性。
槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时,应铲除至设计标高以上0.2m,然后铺垫天然及配砂石料,面层铺上沙土整平夯实。槽底不得受浸泡或受冻。

管道底部基础铺设
管道基础设计(采用垫层基础。对一般的土质地段,基底只需铺一层砂垫层,其厚度为0.1m,对软土地基,槽底又处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾或碎石,其厚度不小于0.15m,碎石粒为5mm、40mm,上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于0.05m,垫层总厚度不小于0.2m ,开槽后,对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥、杂物、基层有无扰动等作业项目,分别进行验收,合格后才能进行安排。

管道安装
管道安装一般均可采用人工安装。安装时由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽,槽深大于3M或管径大于400mm的管道,可用非金属绳索溜管,使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。
将承口内的所有杂物予以清除并擦洗干净,因为任何附着物都可能造成接口漏水。清理胶圈、上胶圈。将胶圈上的粘接物清擦干净,把橡胶圈均匀、平整的套在插口槽内,不得扭曲和断裂。并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭均匀一致地卡在槽内。
承插口管安装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安排。管道长短的调整,可用手据切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。管道与检查井连接 ,管道与检查井的连接,宜采用柔性接口,也可采用承插管件连接,也可直接砌进检查井壁中。
管道与检查井的衔接,为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水,管道与检查井的衔接可采用预制混凝土外套环,加橡胶圈的结构形成。如左图所示。混凝土外套环应在管道安装前预制好,外套环的内径应根据管材的外径尺寸确定。外套环的混凝土强度不低于C15级,壁厚不小于50mm。先将管道插口部位套上胶圈,并将管材此端置入混凝土外套环,混凝土外套环与井壁间用水泥砂浆砌筑。
当管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时,应考虑基础的不均匀沉降,检查井与管道的连接,宜先采用长0.5m的短管上述方法与检查井连接,然后接一根或多根2m短管,再与整根管道连接。

回填要求
管道安装验收合格后应立即回填,至少应先回填到管顶上一倍管径高度。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内,必须用人工回填。严禁用机械推土回填。
管顶0.5m以上部位的回填,可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。回填土过程中沟槽内应无积水,不允许带水回填,不得回填积泥、有机物,回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其他杂硬物件。 沟槽回填,应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管线及构筑物不产生位移,必要时可采取限位措施。
管道的密封性检验应在管底与基础腋脚部位用砂回填密实后进行,采用闭水检验方法进行实验。在管道内充水保持管顶以上2m水头压力,观测管道24小时渗漏量,不超过规定的允许值即为合格。

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