供应无极聚合保温砂浆

工艺流程：基层处理→涂界面剂→贴饼→分层涂抹保温材料（第二层与第三层之间加钢丝网）→铺设耐碱玻纤网布→检查→清理→涂抹抗裂砂浆→饰面层（涂料或面砖）

操作要点：
1.基层处理
将板底或混凝土、砌块等抹灰面上的杂物清理干净，对于钢筋混凝土结构，应将混凝土上的突出物剔除，并将模板接缝处残余的海绵条或胶带纸等清理干净。将基底上浮尘扫除，提前用水喷淋，使之湿润。同时应对施工部位的楼地面进行清扫，以利于抹灰后清理抹灰时产生的落地保温砂浆。
2.涂界面剂或用建筑胶拉毛
在涂抹处理干净的基层上满涂*界面剂或用建筑胶拉毛，
沿钢筋混凝土与加气混凝土接缝处抹3-4mm厚抗裂砂浆，随即压入400宽耐碱网格布每边200宽，表面在用抗裂砂浆抹平。然后满涂界剂或用建筑胶拉毛。
3.贴饼
厚度控制点采用保温砂浆设置，大小为20*20，厚度为所需保温层厚度，保温层厚度控制点间距宜为1.5m以内。
4.保温砂浆分层涂抹
（1）拌料：用人工按保温砂浆：水=1：1（重量比）搅拌均匀成膏状，根据气候温度可自行掌握和易性，随拌随用。
（2）涂抹*一层保温砂浆。要求厚度不得超过1.5cm，必须压实，表面留毛面。
（3）第二层形成初凝后（加钢丝网），涂抹第三层，厚度不超过2cm。注意点：下一层涂抹一般间隔24小时，分层之间必须留毛面。
（4）分层涂抹时，应适度按压，以确保层与层之间能形成有效粘结，但不可在同一部位来回抹压。在涂抹中，发现有鼓包产生，应及时剔除补抹。
5铺设耐碱玻纤网布
（1）保温砂浆表面收光时，把耐碱玻纤网布用抹子直接压在材料表面，同时收光，严禁漏铺。
（2）耐碱玻纤网布铺设时要求平整、无皱褶，顺序搭接，搭接宽度30-50mm；外檐铺设时搭接宽度80-100mm；阳角与保温接茬处压贴100mm宽的耐碱玻纤网布。
6.检查与修整
（1）基层表面洁净、接茬平整、无抹纹，线角顺直、清晰。
（2）保温层厚度必须符合设计要求，单点厚度检测不允许出现负偏差。
（3）保温层与基底以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。
7.清理
（1）墙面涂抹完成后，将施工现场进行及时清理，将掉落的保温砂浆及时回收，能重新使用的重新使用。
（2）保温层施工完成后，保持良好的通风、干燥环境，无需进行浇水养护。保温层养护7天后可进行后续工序施工。
8.涂抹抗裂砂浆
具体按抗裂砂浆施工要求施工。
9.饰面层施工一、施工条件

1、基层墙体工程符合施工质量验收规范的要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检檠槭蘸细瘛?/span>

2、伸出墙面的消防梯，落水管各种进户管线和空调器等的预理件联结件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。

3、施工用脚手架打设牢固，安装检验合格。

4、门窗外框与墙体连接处应预留保温层厚度。

5、基层硬、坚实、整洁，保温层施工前，应进行基层处理。

6、外墙保温工程施工期间以及完工后24小时内基层及环境空气温度不应低于是5℃，夏季应避免阳光的暴晒。风力在5级以上及雨天不得施工。


施工准备：

1、工具与机械

砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提搅拌器、常用抹灰工具及抹灰的*检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、探针、钢尺等。

2、材料及材料配置

（1）建科粉状界面剂

施工现场直接兑水，水灰比例控制在0.25 :1左右，搅拌均匀即可施工。一般在施工厚度在1～2mm左右，用抹子批刮上墙基层墙面，在界面剂未干的同时紧接着保温砂浆的施工（间歇时间越短越好），搅拌好的界面剂应在2小时内用完。

（2）保温砂浆的配制

全混产品按水灰重量比0.8～0.9：1左右（具体产品按包装袋提供的比例兑水搅拌或咨询技术部），先将水放入搅拌容器中，再将等重量的保温砂浆加入搅拌3～5min ,使料浆成均匀、浓稠的膏状体即可使用，并尽量减少用水量。料浆必须即配即用，配好的料浆需在2h内用完，即将初凝的料浆不得二次加水使用。

胶粉料和聚苯颗粒分包产品的搅拌方法。

首先启动搅拌机，将1包200升的聚苯颗粒倒入搅拌机内，然后加入胶粉料两小包共50公斤，搅拌1分钟，再将40～45公斤（不确定用水量可咨询本公司技术部）的净水加入搅拌机后继续搅拌成均匀、浓稠的膏状体，*后根据砂浆干稠度可用微量水（总用水量以不超过总重量的90％为宜）调整到标准粘度即可进入施工操作步骤。要求物料完全搅拌均匀。料浆必须即配即用，配制好的料浆需在2h内用完并不得二次加水使用。
余姚市四明山新型材料厂
主营业务：长丝超轻硅酸铝纤维卷毡、长丝超轻硅酸铝纤维板、长丝超轻硅酸铝纤维管壳、岩棉保温制品、玻璃棉